膠帶輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)：
膠帶輸送機(jī)安裝平直，符合設(shè)備運(yùn)輸要求；
滾筒無(wú)破裂，固定牢靠，無(wú)雜物纏繞；
各種托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，無(wú)卡阻現(xiàn)象，機(jī)尾緩沖托輥表面膠層磨損量不超過(guò)原厚度的1/2；
機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架和拉緊裝置完好，無(wú)變形；
輸送帶無(wú)破裂，磨損符合完好要求，帶扣完好，磨損符合規(guī)定；
制動(dòng)裝置齊全完好，操作靈活可靠；
電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器完好，不缺油，無(wú)滲漏；
速度保護(hù)、防跑偏、斷帶、堆煤、煙霧等保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。

皮帶運(yùn)輸機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
（一）、緊固件 
1、螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。 
2、螺栓不得彎曲，螺母必須擰緊，螺栓的螺紋外露1-3個(gè)螺距，不得在螺母下加多余的墊圈來(lái)減少螺栓露出長(zhǎng)度。 
3、同一部位的緊固件規(guī)格必須一致，主要連接部位或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母，必須使用防松螺母或其它防松裝置。 
(二)、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)
1、機(jī)體無(wú)裂紋或變形，接合面配合緊密無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響。 
3、油標(biāo)清潔，油量合適，潤(rùn)滑油面不小于大齒輪直徑的1/3。
4、電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉完好。 
5、電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)失爆現(xiàn)象，接地線(xiàn)符合標(biāo)準(zhǔn)，與局部接地極連接牢固。 
(三)、保護(hù)裝置 
1、驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)，防跑偏裝置齊全可靠。
2、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置應(yīng)齊全、靈敏可靠。
3、主要運(yùn)輸巷輸送帶張力下降保護(hù)和防撕裂保護(hù)裝置靈敏可靠。
4、機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部件防護(hù)欄（罩）應(yīng)齊全可靠。
5、沿線(xiàn)停車(chē)裝置。 
各種保護(hù)安裝位置要求：
驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)（安裝位置為導(dǎo)向滾筒一側(cè)，傳感器和瓷鋼安裝距離為30-60mm為宜，嚴(yán)禁用鐵絲或其它物品捆扎固定）。
堆煤保護(hù)（距卸載滾筒前500mm、距上皮帶表面500mm處進(jìn)行安設(shè)、必須硬接安裝）、
防跑偏保護(hù)（跑偏保護(hù)應(yīng)成對(duì)使用，距離機(jī)頭10-15米處，當(dāng)帶式輸送機(jī)有坡度變化時(shí)，應(yīng)在變坡位置處安裝一組）（強(qiáng)力皮帶距卸載滾筒20m、距搭接點(diǎn)15m安設(shè)）、
溫度保護(hù)（熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動(dòng)滾筒瓦座軸承座上；
采用紅外線(xiàn)傳感器時(shí)，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對(duì)主傳動(dòng)滾筒處進(jìn)行檢測(cè)，傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為300～500mm。）
煙霧保護(hù)（驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10-15m處）
自動(dòng)灑水裝置（距主滾筒1米處，正中央安設(shè)）。強(qiáng)力皮帶還需增設(shè)防撕裂保護(hù)裝置，閉鎖裝置（每50m安設(shè)一個(gè)）。  安裝在皮帶機(jī)上的急停拉線(xiàn)、強(qiáng)力皮帶的擴(kuò)音電話(huà)，必須能正常工作。 
(四)、輸送帶 
1、井下必須使用阻燃輸送帶，輸送帶無(wú)破裂，橫向裂口不得超過(guò)帶寬的5%. 
2、鋼絲繩芯輸送帶不得有邊部波浪，不得有鋼絲外露。 3、輸送帶接頭的接縫應(yīng)平直，輸送帶接頭 牢固平整，接頭總破損量之和不得超過(guò)帶寬的5%。 
(五)、滾筒、中間架、托輥 
1、各滾筒表面無(wú)開(kāi)焊、無(wú)裂紋、無(wú)明顯凹陷。滾筒端蓋螺栓齊全，彈簧墊壓平緊固，使用漲套緊固滾筒軸的螺栓必須使用定力矩扳手，緊固力矩必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 
2、包膠滾筒的膠層應(yīng)與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層和裂口，井下使用時(shí)包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合MT914—2002的規(guī)定。 
3、驅(qū)動(dòng)滾筒的直徑應(yīng)一致，其直徑差不得大于1mm，滾筒膠層磨損不得露出滾筒皮鋼面。 
4、托輥齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)卡阻，無(wú)異響。皮帶機(jī)托輥、縱梁上纏繞皮帶毛繩，必須清理干凈。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過(guò)厚度的1/2。
5、中間架無(wú)變形、磨損嚴(yán)重現(xiàn)象，縱梁無(wú)變形、彎曲現(xiàn)象。 中間架必須保證正平直，H架、縱梁左右兩端平行。隨巷道起伏調(diào)整平緩過(guò)渡，在低洼處皮帶機(jī)增設(shè)調(diào)高架達(dá)到皮帶機(jī)條直線(xiàn)，不得出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象，凸起最高點(diǎn)應(yīng)增加“H”架，減小跨度。托輥與縱梁連接的漲銷(xiāo)、縱梁與H架連接的漲銷(xiāo)，齊全完好。  皮帶不跑偏，皮帶跑偏以上皮帶邊緣超過(guò)托輥或滾筒邊緣為準(zhǔn)，下皮帶以磨支架為準(zhǔn)。  皮帶運(yùn)輸機(jī)（H架）進(jìn)行刷漆編號(hào)管理。 
6、機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)清掃器，清掃器調(diào)節(jié)裝置完整無(wú)損。每部皮帶機(jī)機(jī)尾不得少于二組清煤器，同一部位的清煤器必須同時(shí)起作用。每增加一個(gè)出煤點(diǎn)增加一個(gè)清煤器。 
7、儲(chǔ)帶架內(nèi)小車(chē)、漲緊絞車(chē)、鋼絲繩齊全完好，不得有跑偏現(xiàn)象，不得有淤泥、積水。皮帶機(jī)頭至儲(chǔ)帶滾筒或張緊滾筒段安設(shè)防護(hù)網(wǎng)，需跨越皮帶處必須加設(shè)過(guò)橋，在過(guò)橋必須存在扶手和爬梯。 
8、機(jī)尾固定可靠，尾滾筒必須有防護(hù)罩。