掘進(jìn)施工皮帶保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)
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【要點(diǎn)】 掘進(jìn)施工皮帶保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn) 皮帶保護(hù)包括:防滑保護(hù)裝置、堆煤保護(hù)裝置、防跑偏裝置、溫度保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)裝置、自動(dòng)灑水裝置、急停保護(hù)裝置。
掘進(jìn)施工皮帶保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)
為統(tǒng)一規(guī)范系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。
皮帶保護(hù)包括:防滑保護(hù)裝置、堆煤保護(hù)裝置、防跑偏裝置、溫度保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)裝置、自動(dòng)灑水裝置、急停保護(hù)裝置。
一、主控制器、隔爆電源箱、遠(yuǎn)程控制箱:
1、主控制器、隔爆電源箱、遠(yuǎn)程控制箱安裝于統(tǒng)一加工制作的專用操作架上。固定牢靠,控制、傳感器線捆扎、吊掛整齊。
2、專用操作架固定在皮帶機(jī)頭,距離驅(qū)動(dòng)部不得超過(guò)10米。
3、專用操作架放置點(diǎn)如有頂板滴水現(xiàn)象,應(yīng)有防淋水措施。
4、專用操作架除安裝、置放系統(tǒng)相關(guān)設(shè)施外不得放置任何其它雜物。
二、防跑偏裝置(跑偏傳感器):
1、作用:當(dāng)皮帶發(fā)生跑偏觸動(dòng)跑偏傳感器時(shí),報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。
2、設(shè)定:保護(hù)設(shè)置時(shí)間為12s。
3、安裝規(guī)定:
⑴在皮帶機(jī)頭安裝一對(duì)跑偏傳感器。皮帶驅(qū)動(dòng)部跑偏傳感器線進(jìn)主控制器。
⑵跑偏傳感器要保持清潔、無(wú)煤泥,彈性可彎曲部位彈性恢復(fù)度良好無(wú)變形,如發(fā)現(xiàn)有不靈敏、變形的要及時(shí)更換。
⑶跑偏傳感器使用專用可調(diào)節(jié)固定架配合,左右兩側(cè)對(duì)稱安裝在儲(chǔ)帶倉(cāng)架上,并且根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況上下調(diào)節(jié)跑偏傳感器,跑偏傳感器豎直安裝,保證跑偏傳感器功能有效。
4、安裝圖示:
圖1 跑偏傳感器
三、煙霧保護(hù)裝置(煙霧傳感器):
1、作用:當(dāng)皮帶和滾筒發(fā)生打滑摩擦冒煙時(shí),報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。
2、設(shè)定:煙霧傳感器的系統(tǒng)默認(rèn)動(dòng)作時(shí)間為2s。
3、安裝規(guī)定:
煙霧傳感器安裝在皮帶機(jī)頭懸掛于主驅(qū)動(dòng)滾筒的風(fēng)流下行方向5m,距上皮帶上方0.6~0.8m。
4、安裝圖示:
圖2 煙霧傳感器
四、堆煤保護(hù)裝置(堆煤傳感器):
1、作用:當(dāng)皮帶機(jī)卸載滾筒處發(fā)生堆煤,煤位上升接觸到堆煤傳感器,報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。
2、設(shè)定:堆煤傳感器的系統(tǒng)默認(rèn)動(dòng)作時(shí)間為1s。
3、安裝規(guī)定:
⑴機(jī)頭卸載是煤倉(cāng)或有溜煤眼的,堆煤保護(hù)傳感器軟銅芯電纜的安裝高度,應(yīng)在低于機(jī)頭下皮帶200mm水平以下,確保正常落煤時(shí)煤流不碰觸到傳感器,當(dāng)煤堆積觸及到堆煤保護(hù)軟銅芯電纜時(shí),保護(hù)器將自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。
⑵機(jī)頭卸載是皮帶或刮板機(jī),堆煤保護(hù)傳感器的軟銅芯電纜安裝高度,應(yīng)在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下,其平面位置應(yīng)在前部皮帶機(jī)的煤流方向,且距離應(yīng)在前部皮帶機(jī)機(jī)架側(cè)向200-300mm,當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護(hù)軟銅芯電纜時(shí),保護(hù)器將自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。
4、安裝圖示:
圖3 堆煤偏傳感器
五、溫度保護(hù)裝置和自動(dòng)灑水裝置(溫度傳感器):
1、作用:當(dāng)皮帶和滾筒發(fā)生打滑摩擦,溫度超過(guò)42℃時(shí),報(bào)警并自動(dòng)停機(jī),同時(shí)自動(dòng)灑水降溫。
2、設(shè)定:溫度傳感器的系統(tǒng)設(shè)定動(dòng)作時(shí)間為2s。
3、安裝規(guī)定:
1) 安裝在皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒附近,溫度探頭應(yīng)安設(shè)在皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒和皮帶接觸面的5-10mm處,并配接電磁閥以及供水管路。
2) 超溫灑水電磁閥安裝于機(jī)頭處,具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定,出水管統(tǒng)一采用1寸焊管制作。
3) 灑水噴頭安裝于皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)架中部位置,保證灑水時(shí)能起到對(duì)驅(qū)動(dòng)膠帶和驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)滅火降溫的效果
4) 進(jìn)水管安裝于供水管路上,要求安裝獨(dú)立的閥門并常開。
5) 使用單位要每班試驗(yàn)其靈敏度,工作是否可靠,噴嘴是否有堵孔現(xiàn)象。 6) 皮帶機(jī)有幾個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒,就安裝多少灑水管。
4、安裝圖示:
圖5超溫灑水
六、防滑保護(hù)裝置(速度傳感器):
1、作用:在皮帶發(fā)生欠速時(shí),低于80%報(bào)警,低于70%停車。
2、設(shè)定:速度傳感器的動(dòng)作保護(hù)延時(shí)時(shí)間設(shè)置為6s。
3、安裝規(guī)定:
⑴速度傳感器使用專用安裝架固定,緊貼下皮帶上表面中間位置,傳感器線進(jìn)主控制器。
⑵傳感器要固定牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 ⑶安裝試驗(yàn)拉繩,以便于試驗(yàn)。
4、安裝圖示:
圖6 速度傳感器
七、沿線急停保護(hù)裝置
輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100m要安裝一個(gè)閉鎖開關(guān)或組合擴(kuò)音電話,閉鎖開關(guān)與組合口音電話交替安裝,開關(guān)信號(hào)要接入膠帶輸送機(jī)控制系統(tǒng)。
八、系統(tǒng)沿線
1、掘進(jìn)施工皮帶保護(hù)沿線配置見附件
1.2、其它事項(xiàng)
⑴閉鎖開關(guān)和組合擴(kuò)音電話使用專用固定架安裝固定于皮帶架上。
⑵最后一個(gè)組合擴(kuò)音電話使用專用固定架安裝固定于皮帶機(jī)尾機(jī)組電纜筐行人側(cè)。
⑶沿線最后一根拉力電纜多余部分盤繞在專用盤線架上,拉力電纜不得拖地。
⑷沿線拉力電纜全部使用專用電纜掛鉤吊掛,電纜鉤間距1.5m,電纜掛鉤使用綁扎帶綁扎在縱梁上(纏繞兩圈),固定牢靠。
⑸拉力電纜、組合擴(kuò)音電話及智能終端相互連接時(shí),必須采用系統(tǒng)專配的“U”型銷進(jìn)行連接,不允許用鐵絲代替,并且用系統(tǒng)專配的電纜接頭防塵罩進(jìn)行保護(hù),防止進(jìn)水。
附件1:
掘進(jìn)施工皮帶保護(hù)配置表及系統(tǒng)圖
序號(hào) 設(shè)備名稱 1 主控制器 2 礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電源 3 組合擴(kuò)音電話 4 組合擴(kuò)音電話(智能) 5 組合急停閉鎖開關(guān) 6 100米礦用通信拉力電纜 7 本質(zhì)安全型速度傳感器 8 本質(zhì)安全型堆煤傳感器 9 本質(zhì)安全型跑偏傳感器 10 本質(zhì)安全型煙霧傳感器 11 本質(zhì)安全型溫度傳感器 13 礦用遠(yuǎn)程控制箱 14 隔爆電磁閥(不含管路) 15 多功能終端 16 電纜卡子5X 17 通用安裝護(hù)板 18 閉鎖安裝護(hù)板 19 U型銷 20 電纜掛鉤 21 四芯屏蔽電纜
設(shè)備型號(hào) KTC102.1-A KTC102.2-A KTC102.3-1-HA KTC102.3-1-HAI KTC102.4-1-H MHYBV-5-X100 GSC6-SA/B GUD-330-D1 GEJ-15-P GQL0.1-Y GWM-45-W KDG-127/3-4 DFB-20/10 KTC102.5 KTC102.3-1-34 KTK101.16 KHJ15/18-1-01 KTK101-15 KTK101-17-A MKVVRP-450/750 4*0.5 單位 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 根 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 個(gè) 套 套 個(gè) 個(gè) 米 備注 機(jī)頭 機(jī)頭 與閉鎖開關(guān)交替安裝 與組合擴(kuò)音電話交替安裝 沿線連接使用 驅(qū)動(dòng)和張緊之間 卸載處 滾筒上方 驅(qū)動(dòng)附近 機(jī)頭 機(jī)頭 機(jī)尾 沿線 沿線 沿線 沿線 沿線 沿線 附件2:
試驗(yàn)方法及試驗(yàn)周期
1. 防滑保護(hù)裝置
防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)方法:膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),將滾輪提起使其脫離皮帶表面,以膠帶輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)為正常。
速度保護(hù)裝置試驗(yàn)周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。
2.堆煤保護(hù)裝置
堆煤保護(hù)試驗(yàn)方法:膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),人為的觸碰堆煤保護(hù)傳感器軟銅芯電纜,使保護(hù)動(dòng)作,以膠帶輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)為正常。
堆煤保護(hù)試驗(yàn)周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。
3.防跑偏裝置
防跑偏裝置試驗(yàn)方法:膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),人為的推動(dòng)跑偏傳感器的導(dǎo)桿,在延時(shí)2s后限位開關(guān)動(dòng)作,以膠帶輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)為正常。
跑偏保護(hù)試驗(yàn)周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。
4.溫度保護(hù)裝置
溫度保護(hù)試驗(yàn)方法:膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),用熱水袋觸碰傳感器,熱水袋溫度在42~50度,以膠帶輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)為正常。
溫度保護(hù)試驗(yàn)周期:溫度保護(hù)傳感器應(yīng)由使用單位每天檢查一次,每季度試驗(yàn)一次。 5.煙霧保護(hù)裝置
煙霧保護(hù)試驗(yàn)方法:煙霧收集器在地面收集煙霧,到井下進(jìn)行煙霧試驗(yàn),使其保護(hù)動(dòng)作,以膠帶輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)為正常。
煙霧保護(hù)試驗(yàn)周期:煙霧傳感器每天檢查一次,每季度試驗(yàn)一次。 6. 溫度保護(hù)裝置和自動(dòng)灑水裝置
與溫度傳感器共同檢測(cè),當(dāng)溫度傳感器動(dòng)作時(shí)確保超溫灑水電磁閥正常動(dòng)作,并正常灑水
自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)周期:每季度試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。 7、急停保護(hù)裝置
急停保護(hù)試驗(yàn)方法:膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),人為拉動(dòng)拉力電纜,以膠帶輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)為正常。
急停保護(hù)試驗(yàn)周期:每季度試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。
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