1、根據產品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長(托架間距一般應選擇在2~3m)。

部分廠家聲稱其產品安裝間距可達100m甚至更長，但實際工程中應盡量控制在50m之內，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關的復位;拉繩并非越粗越好(一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm)，應該與開關動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態(tài)，不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。

2、對于可以調節(jié)操動力的產品要合理整定動作靈敏度。調節(jié)操動力大小時，綜合考慮現場環(huán)境條件(如震動、戶外風吹等)以及皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素。

3、鋼絲拉繩不宜過緊，防止輕微觸碰引起開關誤動。安裝時要考慮環(huán)境溫度變化對拉繩長度的影響。根據經驗，拉繩松緊度以側向拉開15~25cm的距離時觸發(fā)拉繩開關動作為宜。

4、應該在皮帶機雙側安裝拉繩開關。這是為了充分保證緊急操作的便利性，即是為了安全考慮。

5、選擇合適的安裝高度。主要應根據現場情況，盡量保證現場人員可以方便快速地觸動拉繩。

6、選擇合適的接線方式。拉繩開關通常都有常閉、常開接點各1個，一般使用常閉接點，由于拉繩開關數量較多，為了節(jié)省電纜，通常一條帶式輸送機所有拉繩開關的常閉接點串聯(lián)后接入帶式輸送機的分合閘控制回路;對于很長的帶式輸送機，有時采用將沿線拉繩開關分段分組接入的方式。

7、拉繩開關一定要接入皮帶機就地電氣控制回路，并盡量避免使用過多的中間繼電器來轉接信號，拉繩回路電源應該使用對應的皮帶機控制電源。這是確保拉繩開關能夠可靠停機的重要保證之一。